8 GRÜNDE, JETZT AUF KONVEKTIONS-RÖSTUNG UMZUSTEIGEN
8 GRÜNDE, JETZT AUF KONVEKTIONS-RÖSTUNG UMZUSTEIGEN
- Stabilität – Konvektionsröster sind weniger von externen Faktoren wie Umgebungstemperatur und -feuchtigkeit beeinflusst. Die Luft im Inneren wird zirkuliert und wieder aufgeheizt, anstatt sich mit der Raumluft zu vermischen. Diese Röster sind durch eine thermische Isolierungsschicht von der Außenumgebung abgeschirmt, wodurch der Einfluss von Temperaturschwankungen im Raum minimiert wird. Konvektionsröster akkumulieren im Laufe des Arbeitstags keine thermische Energie, ein Effekt, der bei Konduktionsröstern nach mehreren Stunden Betrieb auftritt und Anpassungen der Röstprofile erfordert.
- Wiederholbarkeit – Ein Konvektionsröster kann eingestellte Profile sowohl manuell als auch automatisch leichter replizieren. Röster müssen nicht die Trägheit von Metallen ausgleichen; die Reaktion ist sehr schnell, nahezu sofort. Konvektionsröster verschwenden fast keine Wärme zum Aufheizen des Metalls; jede Kilowattstunde Energie geht direkt in das Erhitzen des Kaffees. Auch kritische Kontrollpunkte beim Rösten, wie der Beginn des Knackens, die Entwicklungszeit und der Beginn der Maillard-Reaktionen, werden unter den gleichen Bedingungen mit minimalen Abweichungen wiederholt.
- Fehlerfreies Rösten – Bei der Konvektionsröstung wird der Hauptfaktor, der zu Fehlern führt, eliminiert: Metall, das über 300 Grad Celsius erhitzt wird, wo es die Bohnen berührt, was für die Konduktionsröstung typisch ist. In Konvektionsröstern wird Edelstahl verwendet, der keine Wärme speichert und Energie schnell ableitet. Während des Röstvorgangs bildet sich eine Luftschicht zwischen dem Kaffee und dem Metall, wodurch die Gesamtkontaktzeit mit dem Metall reduziert wird. Die Metalltemperatur im Röstkammer entspricht der Temperatur der Bohne und erreicht nie kritische Werte.
- Gleichmäßiges Rösten – Das Design eines drehenden Trommels mit Paddeln kann nicht sicherstellen, dass die Kaffeemasse ordentlich gemischt wird oder einen längeren Kontakt mit überhitztem Metall vermeidet, anders als die Fluid-Bett-Technologie. Bei der Fluid-Bett-Technologie wird der Kaffee gleichmäßig auf einem horizontalen Gitter verteilt und während des Röstprozesses aktiv durch Luftströmungen umgewälzt, was für gleichmäßiges Rösten sorgt.
- Bessere Technologie für Espresso-Röstung – Es wird allgemein angenommen, dass Konvektion für das Rösten von Kaffee, der für Espresso (mittlere bis dunkle Röstungen) bestimmt ist, überlegen ist. Konvektion liefert eine dichte, vollmundige und süße Tasse. Die Karamellisierung von Zuckern im Röstprozess mit Konvektionsröstern ist feiner und bringt die natürliche Süße des Kaffees zur Geltung. Bei der Espresso-Zubereitung ist die Extraktionszeit kurz, daher ist die Gleichmäßigkeit des gerösteten Kaffees unerlässlich. Nur aktive Konvektion kann nicht nur die äußere Schale des Kaffees rösten, sondern auch in kurzer Zeit den Kern der Bohne erreichen, was zu einer gleichmäßigen Kaffee-Struktur mit konsistenter Extrahierbarkeit führt.
- Reiner und süßer Geschmack für helle Röstungen – Konvektion ist ideal, um die natürliche Süße des Kaffees, insbesondere bei natürlich verarbeiteten Bohnen, zur Geltung zu bringen. Bei heller Röstung sind alle Kaffeesorten, unabhängig von der Verarbeitungsmethode, sauberer (dank gleichmäßigem Rösten und Fehlen von Fehlern), fruchtiger und haben ausgeprägte Eigenschaften.
- Steigert das Aroma von hochwertigem kommerziellem Kaffee – Hochwertiger kommerzieller Kaffee ist oft weniger sauer als Spezialitätenkaffee. Bei der Arbeit mit solchen Bohnen ist es wichtig, die natürliche Süße durch Karamellisierung zu maximieren, ohne den Kaffee zu überbrühen. Diese Art von Kaffee wird häufig für Espresso geröstet, und Konvektionsröster eignen sich besser für mittlere bis dunkle Röstungen. Das Fehlen von Röstfehlern in Konvektionsröstern wirkt sich auch positiv auf die Qualität des hochwertigen kommerziellen Kaffees in der Tasse aus. Die Röstung wird gleichmäßig und frei von verbrannten Bohnen sein, selbst wenn die grünen Bohnen eine geringe Anfangsfeuchtigkeit hatten.
- Doppelte Produktivität – Im Durchschnitt rösten Konvektionsröster 6 Chargen pro Stunde. Im Gegensatz dazu schaffen Konduktionsröster nur etwa 3,5 Chargen pro Stunde. Der durchschnittliche Röstzyklus beträgt nur 6-8 Minuten, was 30-40% schneller ist als bei Konduktion. Diese Effizienz wird dadurch erreicht, dass Konvektion Energie direkt auf die gesamte Oberfläche der Bohne abgeben kann, nicht nur dort, wo sie mit dem Metall in Kontakt ist. Außerdem interagiert die Luft gleichzeitig mit allen Bohnen der Charge. Darüber hinaus fehlt den Konvektionsröstern im Wesentlichen ein Vorbereitungsprotokoll zwischen den Chargen, da die Beladungstemperatur die Wiederholbarkeit oder Kaffeequalität nicht beeinflusst. Konvektionsröster können zu 100% ihres angegebenen Volumens beladen werden, unabhängig vom Röststil, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Bei der Konduktion beträgt das empfohlene Kaffeebeladevolumen 80-85% des angegebenen Fassungsvermögens für Espresso-Röstung.